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Wir verkaufen und vermieten Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegemaschinen werden eingesetzt um Stahlrohre vor Ort auf der Baustelle zu biegen. Manschetten- und Scheibenmolche müssen mit mindestens zwei Manschetten oder Scheiben ausgestattet sein, damit die Molche in den Rohrbögen nicht stecken bleiben.

Artikel-Nr. W-22 Gewicht 5 kg/Stk. echnische Parameter: Modell: W-22 Durchmesser von Rohr (mm): 6 - 22 Biegeformen (mm): 6, 8, 10, 12, 16, 19, 22 Biegeformen (inch): 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8" Rohrwand Dicke (mm): Nur für Aluminimum und Kupfer bis 1 mm Gewicht (kg): 4,1 Versand volumen (cm): 52x31x9

Rohrbiegemaschine ZOPF - Modell R 1 bis Rohr 50 mm - ohne Werkzeug - inkl. Fusspedal mit Not-Aus-Steuerung - ohne Werkzeuge - Steuereinheit programmierbar - 100 Programme von je 9 Biegungen - Anzeige und Steuerung der C-Achse - manueller und automatischer Biegemodus moeglich - Biegewinkel und Rueckfederung sind programmierbar - schneller Werkzeugwechsel im Steckverfahren - Skala fuer Gegenhalter im Tisch - fahrbar mit Hubwagen - Abmessungen 930x410x1000 mm - Gewicht 230 kg - Motor 1,5 KW - 220 Volt Wechselstrom - Biegeradius von R55 - R340 mm - Biegeleistung Rohr Ø 5 mm bis 50 mm - max. Biegewinkel 210° Deutschland: 230 kg

Biegeradius einstellbar durch oben liegende Zustellvorrichtung mit Noniusskala zum Biegen von Profilen und Rohren geeignet mittels Universalrollen viele unterschiedliche Profilgeometrien biegbar sehr hohes Eigengewicht für optimale Standsicherheit geschliffene und gehärtete Richtrollen seitlich Biegewalzen aus widerstandsfähigem und gehärtetem Stahl Fußbedienung, links – rechts Lauf Wellengeschwindigkeit 9.3 U/min

Diese Transfluid DB 2060-K Rohrbiegemaschine wurde im Jahr 2010 in Thailand hergestellt. Sie ist mit einer V10-Steuerung ausgestattet. Die Maschine hat eine Biegehöhe von 1050 mm, ist in gutem Zustand und gut gewartet. Gindumac ID: DE-BEN-TRA-2010-00001 Jahr: 2010 Marke Steuergerät: V10 Modell: DB 2060-K Standort: Germany Verfügbarkeit: Ab sofort Breite: 900 mm Elektronischer Hauptanschluss: 400 V / 50 Hz Höhe: 1700 mm Maschinengewicht: 1.250 kg Steuergeräte Hersteller: V10 Tiefe: 3000 mm

Draht- und Rohrteile werden von uns durch die Biegeumformung verarbeitet. Mit Techniken wie Biegen, Stanzen, Pressen, Ziehen, Fügen, Stauchen, Nieten und Clinchen. Aber auch Schweißen, Drehen und Bohren gehören mit zu den Verfahren der spanlosen und spanenden Formgebung nach DIN 8582. Für die Drahtbiegetechnik verfügen wir über einen sehr großen Maschinenpark, der bestens für größere Stückzahlen und Serienproduktionen geeignet ist. Das Biegeumformen als Gesenk- oder Freiformbiegen – d.h. mit Gesenkbiegewerkzeug oder als CNC-programmierte Freiformbiegetechnik mit geradlinigen und drehenden Werkzeugen, kombiniert mit integriertem Pressen (Lochen, Plätten, Drücken, Ausklinken, Reduzieren) – kann mit der Zuführung von anderen Elementen erweitert werden. Dies ermöglicht z.B. eine Verschweißung oder eine automatische Montage wie das Anbringen einer Kunststoffrolle auf einem Drahtgriff. Sie erhalten von uns: • Draht- und Rohrbiegeteile aus allen bekannten Werkstoffen • In den Stärken von 2,0 mm bis 12 mm Durchmesser • In jedem beschaffbaren Profil: gewalzt, oval, quadratisch, rund, flach, vierkant • Aus federharten Werkstoffen (PT-Band, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • Bei automatischer Fertigung mit einer Einzugslänge von bis zu 2.000 mm • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Wir führend lagernd eine Vielzahl an Biegemaschinen in neu und gebraucht. verschiedene Hersteller immer lagernd. Einfach das Anfrageformular ausfüllen und ein Angebot per Email erhalten!

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

Die Dreiwalzen-Profilbiegemaschine MCP mit doppelter Anbiegung ist eine technisch hoch entwickelte Maschine mit Höchstleistungen im Bereich der Biegung von Profilen wie Flachstangen (eben oder hochgestellt), Rechteckstangen, Winkelprofilen, Vierkant- oder Rechteckrohren, Stahl-, Aluminium-, Messing- und Kupferrohren sowie Rohren aus anderen Materialien. Die Maschine wurde entwickelt, um auch den anspruchsvollsten Kunden zufriedenzustellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Die wichtigsten Merkmale der Maschine: sehr hohe Walzgeschwindigkeiten Hydraulische Einstellung der Seitenwalzen Maschine kann horizontal und vertikal aufgestellt werden Einsatzgehärtete und verschleißfeste Walzen aus legiertem Stahl Selbstschmierende Kugellager gewährleisten eine hohe Effizienz und eine optimale Arbeitsleistung

Wir sind in der Lage Stahl und Edelstahlrohre individuell nach Ihren Massangaben mm genau zu fertigen bis zu einem Aussendurchmmesser von 219,1 x 50 im Hochdruckbereich mit diversen Biegeradien. Im Niederdruckbereich fertigen wir bis zu einem Aussendurchmesser von 1.000 mm Ihr Vorteil: Die Schweissnahtanzahl in einem Rohrspool wird auf eine minimale Anzahl reduziert. Ein grosser Teil der zu verarbeitenden Komponenten ist bei uns Lagerware und versetzt uns in die Lage Sie schnellstens zu beliefern. Biegearbeiten Anfasen Schweissen Entfetten, Beizen, Phosphatieren Phosphatieren Grundieren Lackieren Sowie die anschließende Konfektionierung lt. Stückliste und das Verpacken erfolgt bei uns im Haus. Testen Sie uns! Oder besser, besuchen Sie uns um alles in Augenschein zu nehmen. Denn schöne Internetbilder sagen nicht alles.

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen und patentierter Technologie. Biegemaschinen Schwenkbiegemaschinen von 50mm bis 8.000mm Blechbreiten und für dicke Bleche sehr gut geeignet. Die hier vorgestellten Schwenkbiegemaschinen werden in Deutschland hergestellt. Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann.

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Profilbiegemaschine für alle normalen Profilstähle, wie Rund-, Vierkant-, Flachstahl oder Winkeleisen mit Schenkel nach Innen oder Außen, sowie für Doppel-T-Träger. Durchmesser mm Widerstandsmoment cm³ Leistung kW Gewicht kg

Die Schweizer PBT AG Profilbiegetechnik, entwickelt und produzieren Profilbiegemaschinen und digitale Steuerungen, die höchsten Ansprüchen an Qualität und technische Leistungsfähigkeit genügen. Von 1992 bis 2015 wurden die Profilbiegemaschinen der PBT AG in Deutschland von der INDUMASCH vertrieben. Zum 1.10.2015 hat die PBT AG die INDUMASCH GmbH übernommen und ist seitdem im Besitz der Marke.

- Einsatz von grossen Biegeprismen und grossem Biegestempel - Formwerkzeuge - Step-by-step biegen (biegen in mehreren kleinen Segmenten, z.B alle 20mm ein kleine Biegung) Radialbiegemaschine: (Rundbiegemaschine) - Einsatz von grossen Biegebolzen. Für einfache Biegeteile aus reicht eine manuelle Maschine oder die Standard CNC-Steuerung aus. Für anspruchsvollere Biegefolgen und sehr schnelle Programmierzeiten bieten sich die Maschinenmodelle CNC-W oder CNC-WP an, um Dünnblech zu biegen.

Unsere Horizontalbiegemaschine 85 SB ist eine sehr kompakte Biegemaschine, welche in Ganzstahl gefertigt wird. Der Biegebolzen mit einem Durchmesser von 42 mm ist 110 mm in die Platte eingesteckt. Mit den 100 mm hohen Werkzeugen lassen sich sehr vielfältige Aufgaben lösen. Die grosse Arbeitsplatte garantiert ein gutes Auflegen von grösseren Biegeteilen. Der speziell im Oelbad geführte Zylinder benötigt keine Wartung! Durch den grossen Hub von 120 mm und die einfache Werkzeugaufnahme, ist die Maschine sehr universell einsetzbar. Die Hubbegrenzung erfolgt hydro-mechanisch, was eine einfache Bedienung bei höchster Genauigkeit ergibt. Die Maschine kann leicht mit dem Handhubwagen betriebsintern Transport werden. Ein Werkzeugtablar ermöglicht ein geordnetes Unterbringen der Werkzeuge, somit sind sie jederzeit griffbereit. Arbeitsdruck:: 85 KN / 8,5 to Werkzeughöhe:: 100 mm Hublängge:: 0 - 120mm Biegeleistung flach:: 100/10 mm Rohrbiegen G-Rohr:: 3/8” - 1” Motorleistung:: 1,1 KW Geschwindigkeit:: 1.0 m/min Abmessung:: 870/400 mm Gewicht: 240 kg

Hersteller: COMAC / 304 304 HV Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

Technische Daten Max. Biege - E - Modul: 15 cm³ Stahlrohr: 76,2 x 3,2 mm Zollrohr: 2" Edelstahlrohr: 76,2 x 2,2 mm Kupfer Aluminium: 75,2 x 5,5 x 4 mm Formrohr Quadrat: 70 x 70 x 3 mm Formrohr (Rechteck) liegend: 50 x 70 x 40 mm Formrohr (rechteck) stehend: 70 x 50 x 3 mm max. Biegeradius: 254 mm min. Biegeradius: 19 mm max. Biegewinkel: 190° Geschwindigkeit: Variabel (25°/sec.) Motor: 5 kW Länge: 4.270 mm Breite: 900 mm Höhe: 1.550 mm Gewicht: 920 kg Ausrüstung mit Dornbiegevorrichtung Länge 3 m Steuerung mit manuelem oder automatischem Modus, Systhemdiagnosen, in mehreren Sprachen USB Schnittstelle für unbegrenzten Speicher von Biegeprogrammen, Materialbibliothek und Auftragsinformationen Interactives touch screen Dispays absolute (ABS), oder inkrementell ICN) positionierung mit Zoll oder metrischer Anzeige Programmierbare C Achse mit manueler Yund B positionierung Variable Biegegeschwindigkeit auf 4 U/min. mit automatischer Arbeitserkennung Individueller Material Rückzugsausgleich für jeden Biegewinkel Automatische Gleitschuh Rückholung, minimiert den Abstand zwischen Biegungen Hochleistungs- Reitstock mit hydraulischer Klemmung des Arbeitsstückes Die Y und B positionierung des Reitstocks auf dem Display wird nach jeder Biegung auf 0 gesetzt, für einfaches Einrichten, bei gleichzeitigem einhalten der Absolut Position Biegekopf stellt sich horizontal ein um die Mittelachse des formers zu bewahren Patentiertes Klemmsysthem, verringert den Abstand zwischen Biegungen Präzisionsencoder an allen Achsen für genauere Wiedrholbarkeit Schwere Stahlkonstruktion aus einem Stück, verbessert die Steifigkeit und verringert Vibrationen Extern montierte Messanzeigen, zu Einstellung des Systhem- und Klemmdrucks Für Standard 030 Dorn Werkzeug geeignet Alternative: Modell mit 6 m Dornbiegevorrichtung Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Biegeleistung Rohr Ø von 4 bis 420 mm – mit und ohne Einsatz von Dorn – CNC gesteuert – separate Biegemaschinen sowie komplett automatisierte Fertigungszellen

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen. Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann. Umfangreiche Serienausstattung Hydraulischer Antrieb der Ober- und Biegewange Spitzschiene 45° Schienen in Ober-, Unter- und Biegewange auswechselbar Ölfüllung Positionierelektronik für Biegewange Bedienpaneel mit » Digitalanzeige Biegewinkel » stufenloser Vorgabe des Biegewinkels » Taster zur Steuerung der Ober- und Biegewange » Schalter für Automatikbetrieb Steuerung: SPS-Siemens oder gleichwertige Fußschalter für Manuell- und Automatikbetrieb CE-Zertifizierung Sicherheitsstopp bei 25 mm Oberwangenhöhe Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sonderausstattung: erhältlich

Mit der Horizontal-Biegemaschine steigern Sie Ihre Produktivität. Sie können bis zu 90 (nur NC) Biegungen speichern und sie einzeln aufrufen oder zu einer Biegefolge zusammensetzen. Die innovative Konstruktion erlaubt einen schnellen Werkzeugwechsel ohne Aufwand und ohne Zugeständnisse an die Genauigkeit. Robuste Konstruktion. Geschlossener Tisch. Schnelles Umsetzen mit Hubwagen möglich. Durch 5 Werkzeugaufnahmen am Tisch und Stössel bekommen Sie die maximale Flexibilität (siehe Werkzeugliste). Arbeitsdruck und Arbeitsgeschwindigkeit sind stufenlos regulierbar. Presskraft max. 300 kN Hublänge 0 - 250 mm Max. Arbeitsgeschwindigkeit 10 mm/sec

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Rohraußenzentrierung hydraulisch. DN 300 bis DN 2000 Rohraussenzentrierung hydraulisch DN 300 bis DN 2000 Bis zu 90% der Wurzellage kann geschweißt werden, das wird von den weit ausgesparten Brücken ermöglicht. Der Kantenversatz wird durch das Eintreiben des Spalteisens unter die schräg angefaßten Brücken beseitigt. Der Hydraulikzylinder arbeitet in allen Lagen und kann bei allen Größen verwendet werden und muss zusätzlich bestellt werden.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Hydraulische Werkzeuge, Als Spezialist in den Bereichen Hydraulik, Maschinenbau und Mechatronik sind wir in der Lage Prototypen oder Testmaschinen anzubieten, welche genau nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen gefertigt werden. Mit langjähriger Erfahrung fertigen wir: Montagezellen Druckmaschinen synchronisierte Hebebühnen kundenspezifische Abzieher Prüfstände Drehbühnen hydrostatische Antriebe

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

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SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970